为贯彻落实《质量强国建设纲要》，增强企业质量和品牌发展能力，充分发挥首席质量官在实施企业发展战略、加强质量变革创新、推进质量管理体系和质量文化建设等方面的示范引领作用，十大正规买球app在全市范围内开展了2024年企业首席质量官质量创新实践典型案例征集评选活动，经申报推荐、初审筛选、专家评议，遴选确定一批企业首席质量官质量创新实践典型案例。

　　2024年江门市企业首席质量官质量创新实践典型案例名单

　　让我们一起看看优秀首席质量官如何带领企业开展质量技术创新和管理创新吧！

　　一、“四高两低”绿色智能发酵质量管理模式——天地壹号饮料股份有限公司

　　天地壹号饮料股份有限公司秉承“制造优质产品，引领健康生活”的企业使命，践行“创新是手段，质量是根本”的质量方针理念，建立企业首席质量官制度，任命生产副总裁担任首席质量官。首席质量官制定“四高两低”绿色智能发酵质量管理模式，依托内部创新平台和高校产学研合作平台“两个平台”，以菌种与工艺创新为核心、设备改造创新为支撑、管理操作创新为辅助开展技术研究，建立醋饮料质量标准体系，打造师徒传承的工匠精神内核，带领团队开发出的高酸度果醋发酵与含汽醋饮料混合灌注技术达到国内领先水平，使果醋发酵酸度由5°提高至7°，生产效率提升40%，综合能耗降低40%，醋饮料产品生产成本降低17%，实现了高产量、高转化率、高强度、高酸度、低能耗、低成本“四高两低”的目标。

　　二、数字化全流程实时追溯管理模式——银都拉玛（开平）高性能纤维有限公司

　　银都拉玛（开平）高性能纤维有限公司建立了“以技术创新为核心、以过程改进为基础、不断提高顾客满意度”质量管理理念，通过塑造“十合一”的综合管理体系，打造“黑带+绿带+QCC+5S”创新与持续改善精益六西格玛团队，推动形成特色鲜明的“全员参与”改进机制。在首席质量官的主导下，通过确立目标、组织团队、调集资源、制定计划，将信息技术和质量管理要求相结合，借助二维码、蓝牙、RPA流程自动化机器人、云数据库以及大数据技术等手段和全球领先的检验与测试设备、ERP系统等软硬件，自主设计并开发了一套数字化全流程质量管理与实时追溯体系，实现了质量数据及时获取、过程状态实时掌握、全程追溯随时实现。通过实施该体系，使公司全过程质量信息采集效率提升90%，全过程追溯时间降低99%，质量缺陷率年均降低约25%。

　　三、基于全面质量管理（TQM）模式引领的质量管理水平提升——广东科隆生物科技有限公司

　　广东科隆生物科技有限公司坚守“客户至上、创新为要、精诚团结、尽善尽美”的企业核心价值观，把产品质量和食品安全视为公司的生命线。公司首席质量官牵头跨部门组建质量问题处理小组，以全面质量管理（TQM）模式为核心，以“PDCA”循环管理为工具，归类分析各类质量问题；组建制程巡查小组和质量攻关小组，建立健全质量异常处理机制和QRQC快速响应机制，大大改善各项质量指标。实施该模式以来，来料交验合格率上升10%，库存过期原料及时处理率100%，客户满意度达到98%，生产效率提高了10%，利润提高了100%；参与制修订2项食品添加剂国家标准，进一步保障了食品安全，促进食品行业健康发展。

　　四、一种测算堆焊熔深的方法——广东博盈特焊技术股份有限公司

　　广东博盈特焊技术股份有限公司坚持“第一次把事情做好”“用户满意是检验和衡量质量优劣的基本尺度”“质量是干出来的不是检验出来的”“三全管理”（即全员、全过程和全方位）等质量管理理念，建立健全ISO 9001、ISO14001、ISO 45001、GB/T29490等管理体系、国内特种设备质量管理体系、美国ASME质量管理体系及欧标EN3834-2焊接质量管理体系。公司实施首席质量官制度，构建跨部门的质量管理团队，建立质量审查和监控机制，推动质量持续改进，并通过首席质量官行使“一票否决”权实现对风险的有效把控。首席质量官主导提出“一种测算堆焊熔深的方法”，在生产过程中以检测堆焊层表面成分的方法替代破坏性熔接深度检测的方案，每年大约节省检验工时2100小时、节约检测成本20万元，显著提高了生产效率和产品质量。该方法获得发明专利授权，科学适用，具有一定的可复制性和推广性，可以为同类企业提供系统性参考。

　　五、再制造盾构机“三化双链一中心”智能质量管理模式——广东欣龙隧道装备股份有限公司

　　广东欣龙隧道装备股份有限公司坚持“质量第一、用户至上”的原则，确保产品的质量，赢得客户信任和市场认可。公司首席质量官制定和实施质量发展战略，担任企业数字化质量管理变革领导小组组长，积极构建再制造盾构机“三化双链一中心”智能质量管理模式。通过应用数字化三维设计、产品数据管理系统等，实现盾构机数据采集、虚拟物理测试、再制造工艺的生成、过程质量监控的无缝连接；搭建和运行“线上平台+线下组织”的一体化管控中心，实现盾构机再制造全过程质量管控和信息追溯。公司以数字化质量管理赋能产品创新，再制造效率提高 42%，运营成本降 20%，工艺研制周期缩短 25%，报废率降低 81%，综合能耗降低 31%，服务满意度显著提升。再制造产品可节省成本约50％，节能60％，节材70％，大气污染物排放量降低80%，整体形成了“资源-产品-废旧产品-再制造产品”的循环经济模式。

　　下一步，市市场监管局将持续推广先进质量管理方法、展示首席质量官质量创新实践案例成果，引导更多企业参与质量管理创新与实践，不断提升质量管理水平和效益，助力全市质量工作再上新台阶。