9月16日，由十大正规买球app主办，江门市智能装备及机器人协会、江门日报社协办的“卓越领航、智造未来”质量标杆交流活动成功举办。来自我市智能装备、机器人领域30多家制造业企业的代表们走进伊之密股份有限公司、库卡机器人（广东）有限公司2家行业质量标杆企业，开启了一场沉浸式的学习之旅。

　　本次交流活动通过“实地参观+深度座谈”的形式，带领企业代表们深入智能装备与机器人领域优秀企业第一线，探寻质量卓越的基因密码。

　　伊之密站：智能制造的数字革新

　　上午，代表们参观了伊之密体验馆和4.0智能工厂，近距离观摩了注塑机、压铸机等高端装备的智能化生产线。通过实时数据看板和数字化管理平台，大家深切感受到了智能制造为质量管控带来的革命性变化。

　　库卡站：机器人赋能未来制造

　　下午，代表们来到库卡机器人智能制造基地，在展厅观看各式工业机器人演示着精准高效的操作动作，在生产车间调研“机器人制造机器人”的自动化装配线。库卡在机器人领域的创新实力让参观者频频驻足点赞。

　　座谈交流：碰撞思维，共话未来

　　在座谈环节，企业代表们围绕“申报政府质量奖”“卓越质量管理”“质量管理数字化”“智能制造转型方向”等话题展开热烈讨论。与会代表纷纷表示，此次交流不仅拓展了视野，更为企业提升质量管理水平、找准未来创新方向提供了切实可行的参考路径。

　　江门市智能装备及机器人协会执行会长王建生表示本次考察收获很大，“两家企业在质量管理、品牌打造等方面非常有代表性，会员企业感触都比较深。企业要想做大做强，必须要重视品质把控，特别是质量、品牌、研发等几个维度。今后我们也会组织更多企业来学习，提高我们企业的竞争力。”

　　“从今天实地拜访两家企业生产基地的过程中，我印象最深的是两家企业在自动化与数字化方面的应用，像智能物料仓库、AGV搬运小车，整体自动化水平都非常高，对产品质量也非常重视。汉宇集团也非常注重数字化和自动化转型，很早就在厂区布置了协作机器人，这些年持续推进自动化改造和产线升级。这次参访坚定了我们的信心，继续拥抱新技术，拥抱智能制造。”汉宇集团代表石磊说。

　　本次质量标杆交流活动以学习先进质量管理经验为引领，聚焦质量管理数字化转型与智能制造发展方向，通过实地观摩优秀企业的先进质量管理模式、学习申报政府质量奖的实战经验、交流智能制造行业未来的发展前景，为我市智能装备及机器人企业提供了可借鉴、可复制的经验做法和创新思路。活动不仅促进了企业间的经验共享和资源对接，更激发了我市企业提升质量管理水平、追求卓越绩效的内生动力，为加快培育一批质量标杆企业、推动“江门制造”向“江门智造”转型升级注入了新动能。