1、大气污染防治措施 本改扩建项目拟将原有1~6#涂布线废气进行收集处理，改扩建后厂房二配胶废气和1~4#涂布线废气经1套两级喷淋装置处理后经1个15m高排气筒（DA001）排放；厂房五配胶废气和5~8#涂布线废气经1套两级喷淋装置处理后经1个15m高排气筒（DA002）排放；厂房三配胶废气和9~12#涂布线废气经1套两级喷淋装置处理后经1个15m高排气筒（DA003）排放；厂房十配胶废气和13~20#涂布线废气经2套两级喷淋装置处理后经2个15m高排气筒（DA004~DA005）排放；厂房十注塑有机废气经集气罩收集后经二级活性炭吸附处理后通过1个15m高排气筒（DA006）排放；厂房六水性胶粘剂生产不凝气经放空管收集后与投料、灌装废气和储罐呼吸废气一并经1套“喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”处理后经1个25m高排气筒（DA007）排放；厂房七水基淀粉胶粘剂生产投料废气经集气罩收集后先经布袋除尘后再与不凝气和灌装废气一并经两级喷淋处理后经1个25m高排气筒（DA008）排放；厂房六热水炉天然气燃烧废气管道收集后经1个26.2m高排气筒（DA009）排放；厂房七热水炉天然气燃烧废气管道收集后经1个26.2m高排气筒（DA010）排放；厂房五恒温熟成室天然气燃烧废气管道收集后经1个15m高排气筒（DA011）排放；备用柴油锅炉燃烧废气管道收集后经1个26.2m高排气筒（DA012）排放；备用发电机燃烧废气管道收集后经1个8m高排气筒（DA013）排放；食堂油烟经集气罩收集后经静电油烟装置处理后经1个8m高排气筒（DA014）排放；设备动静密封点泄漏过程产生的有机废气无组织排放。 2、水污染防治措施 员工生活污水经三级化粪池预处理后经市政管网排入苍城镇工业区尾水集中深度处理厂处理；冷却塔排污水和纯水制备系统排浓水经市政管网直接排入苍城镇工业区尾水集中深度处理厂处理；其余生产废水（地面清洗废水、包装桶清洗废水、实验室废水、备用柴油锅炉废水、热水炉废水、初期雨水和喷淋废水）经自建污水处理设施处理达标后经市政管网排入苍城镇工业区尾水集中深度处理厂处理。 3、噪声污染防治措施 项目生产设备使用低噪声设备以及采取设备减震、隔墙隔声、距离衰减等措施。 4、固体废物污染防治措施 生活垃圾委托环卫部门定期清运；废包装物、边角料、废次品、车间沉降粉尘、废淀粉胶、废滤材、废滤袋和废布袋等一般工业固体废物定期交由回收商或有处理能力的单位进行处理；废水处理污泥、含树脂废物、废水性胶、废包装桶、废矿物油、废活性炭等危险废物交由具有相应危险废物处理资质的单位进行处理。 5、土壤污染防治措施 防治措施重点以生产装置区、产品储罐区、化学品仓库和危险废物暂存间等防泄漏和防渗漏为主，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的水池容纳构筑物（如废水收集池、化粪池等）底部破损渗漏和排水管道渗漏、危险废物暂存间内废机油等危险废物泄漏、化学品原料或产品泄漏所带来的下渗现象。企业在一般防渗区和简单防渗区按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中“表7 地下水污染防渗分区参照表”中的要求采取防腐防渗措施，正常生产时，不存在地面漫流和垂直入渗的途径。 6、环境风险防范措施 ①现场泄漏防范和应急措施：车间做好防渗处理，少量泄漏使用活性炭或其他惰性材料进行吸附；大量泄漏首先切断泄漏源，切断火源，用泡沫覆盖，抑制蒸发；利用围堰、漫坡进行收集，或转移至专门的收集容器中，再交由具有相应处理资质的单位进行处理； ②火灾事故防范和应急措施：车间内严禁烟火，防止易燃原料与明火接触，车间内配套灭火设施和应急器具，车间、仓库着火时应立即使用现场干粉灭火器进行灭火，如火势较大，不能控制时，应立即使用现场消防栓扑救，并报告119和保安中心启动消防喷淋，在确保人身安全情况下，可适当转移周围化学品或易燃物品； ③事故废水防范和应急措施：储罐区做好围堰，生产车间做好地面防渗和硬底化处理，在泄漏的情况下对液体化学原料进行缓冲和收集；消防废水通过雨水管网进行收集，采取以上措施可将事故废水控制在厂区内； ④危险废物暂存场所应急措施：暂存场所上空设有防雨淋设施，地面采取防渗措施，设置围堰； ⑤废气处理装置失效应急措施：定期对废气处理设施进行检察和维护，如出现故障马上停止生产，关闭废气处理设施有关管路的全部阀门，若无法关闭，应设法用物品堵塞，在最短时间内对设施加以维修，待处理设施有效运转后方可恢复生产。 ⑥废水处理装置失效应急措施：定期对废水处理设施进行检察和维护，如出现故障马上停止生产，停止对外排放废水，在最短时间内对设施加以维修，待处理设施有效运转后方可恢复生产。 | 
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