建设单位

捷德纺织（台山）有限公司

建设地点

江门市台山市

环境影响评价文件编制单位

广东省众信环境科技有限公司

项目概况

本次扩建项目在现有厂区范围内进行，项目建成后总占地面积不变，仍为317644.62m2，总建筑面积246807.67m2，增加了82356.59m2，本次扩建项目新建分纱浆纱车间及染布车间，并新增3条片染生产线、3条绳染生产线、15台染布机、1台锅炉等等。本项目主要从事高档牛仔面料的织染及后整理加工，改扩建前，项目年产高档牛仔新型面料3000万码。本次扩建项目拟年产高档牛仔新型面料4500万码，扩建后，全厂年产高档牛仔新型面料7500万码，并对现有环保措施进行改造升级。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废水污染防治措施

改扩建项目建成后，后整车间设备冷却水经简单沉淀处理达到《纺织染整工业回用水水质》（FZ∕T 01107-2011）标准后回用于退浆工序及设备冷却，剩余生产废水及生活污水经废水处理站处理达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）表2及其修改单（环境保护部公告 2015年 第19号）以及《关于调整《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）部分指标执行要求的公告》（环境保护部公告 2015年 第41号）和《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时段一级标准较严者后部分经专管输送到山咀码头西侧800米离岸排放，部分回用于场地清洗，回用场地清洗执行《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2005）中洗涤用水。

2、废气污染防治措施

定型废气：整理车间2定型废气通过2套“水喷淋+碱液喷淋+油水分离+湿式高压静电+干式过滤器+活性炭吸附”处理装置处理后2个15m排气筒排放；染布车间定型废气通过1套“水喷淋+碱液喷淋+油水分离+湿式高压静电+干式过滤器+活性炭吸附”处理装置处理后1个15m排气筒排放；SO2、NOx、颗粒物达到环大气〔2019〕56号不高于30、200、300毫克/立方米的要求，非甲烷总烃达到广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值最高允许浓度限值。

烧毛废气：烧毛废气经水喷淋防火除尘装置处理后经15m排气筒排放，达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）相关污染物第二时段二级标准。

污水站废气：污水处理站废气经收集后通过“药剂前处理+中效微过滤洗涤塔+射流离子净化器+高效微洗涤塔”系统处理达标后引至排气筒排放，达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2新改扩二级标准要求。

锅炉废气：锅炉采用低氮燃烧器后废气经原有80m排气筒高空排放，达到广东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表3大气污染物特别排放限值要求。

浆染废气：浆染车间1、浆染车间2、染布车间浆染过程中产生的臭气收集后通过3套“生物滴滤塔”处理措施进行处理后3个15m排气筒排放，可以满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）新、改、扩建二级标准要求。

织造粉尘：织布车间采用车间顶送风、地面抽风的措施对生产过程产生的棉絮进行尘笼收集+旋风除尘处理后无组织排放；整经、络筒车间无采取措施，均通风以无组织形式排放，可满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）相关污染物第二时段二级标准。

厨房油烟：厨房油烟废气经油烟净化器处理后引至楼顶排放，可达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）相关标准的要求。

3、噪声污染防治措施

采用低噪声设备、减振降噪、加装隔声装置，可降噪声；厂房、围墙隔声措施，可降噪声。

4、固体废物污染防治措施

改扩建项目废布料、边角料集中收集，优先于厂内消化利用，不能利用部分与收集粉尘、废填料、废水处理污泥等委托资源回收利用公司处理；废离子交换树脂由制软水设备厂家回收；废染料和助剂的包装袋、定型工艺处理设施收集的废油泥、维修过程中产生的废机油、废含油抹布手套、废活性炭等危险废物，委托有资质单位统一处置；生活垃圾交由环卫部门统一处理。

公众参与情况

采取网站公示、报纸公示、张贴公告等形式进行。我局在受理公告期间未收到公众反馈意见。